推奨の埋没モールド
- 100gの鋳造リング＝0.75g以下のパターン
- 200gの鋳造リング＝2g以下のパターン
- パターンの上には、5〜6mmの埋没材をかぶせます。
- ワックスアップと鋳造リング壁面の距離は7〜9mm
- パターン間の距離は5〜9mm
- パターンに穴が発生するのを防ぐため、すべてのパターンはサーマルゾーン (thermal zone, 温度帯) の外に置いてください。（写真1を参照）
Picture 1 正しいパターン配置
埋没の手順
- 埋没材は冷蔵庫で保管してください。
- 膨張液：水：粉末の比率は、使用材料によって異なります。
- 各材料の指示に従うことをお勧めします（例：表1）。
| 膨張液：水 | 粉末 : 混合液 | 指示内容 |
標準温度 | 4:1 | 100g:24ml |
|
低温（15℃未満） | 9:1 | 使用前に混合液を35℃に加熱する | |
高温（25℃超過） | 3:2 | 使用前に冷蔵庫で2時間放置する |
表1 3Dプリント用投資材料の推奨比率の目安
- 3Dプリントされたワックスアップのために特別に設計された埋没材を使用することを強くお勧めします。
- 以下の動画をご参考ください。
- Link 1:VarseoVest C&B – Phosphate-bonded, shock-heat precision investment material, especially for casting 3D printed crown and bridge frameworks (bego.com)
- Link 2: KeyVest-KeyPrint(keystoneindustries.com)
- 湿潤剤は、パターンを完全に覆うように塗布することで、気泡の巻き込みを抑えることができます。
- 湿潤剤は完全に乾燥させてから投入してください。
- 埋没材を真空攪拌し、空気とアンモニアを除去してください。これにより均一な膨張を促し、気泡のない緻密な埋没が可能になります。
- 温めたリングを温かい状態のファーネスに挿入します。リングを完全に冷やさないでください。
焼却方法
- プリントされたパターンの外側の表面に、ごく薄い層のワックスを塗ることをお勧めします。ワックスのベニヤは、埋没にかかる力を分散させるのに役立ちます。これは、リングの割れを防ぐのに有効であることが証明されています。
- 小さいリングでは950℃のファーネスに入れて30分、大きい方は40分加熱する。
- リングをファーネスに入れ、ファーネスの扉を閉める前、小さいリングは10分程度、大きいリングは15分程度扉を少しだけ開けておきます。排ガスはファーネスから出て、リングに熱が浸っている状態を維持する。
- プラスチックはゆっくりと加熱し、圧力をかけずに溶融して型から流出させるために、燃焼ファーネスに長く留める必要があります。
- リングを斜めにすることで、より多くの酸素を取り入れることができ、燃焼効率を高めることができます。（写真2を参照）
写真2 ファーネス内での配置例
鋳造方法
鋳造やプレスに最適な材料の量を把握するには、次の式を使ってください。
- SHINING 3D社Castマテリアル（DC11）の密度は25℃で約1.122g/㎤です。
- 鋳造の手順はこの動画を参照してください。
https://www.youtube.com/watch?v=ty0kWrppj04
リング割り出しの手順
鋳造直後の鋳造リングを急冷しないでください。
- 鋳造体と埋没材は室温まで冷却してください。
- 鋳造体と埋没材の冷却収縮が不均一になると、鋳造体に引張力がかかり変形の原因になります。